汽封加热器换管,轴封加热器换管U型管基本用于冷凝器,热交换器,低压加热器,容积式换热器,锅炉相关辅机,过热器,换热器和制冷器用焊接奥氏体不锈钢钢管等。
材质结构:汽封加热器换管,轴封加热器换管一般U型管作为换热管冷却管来使用,材质选用:不锈钢管,黄铜管,紫铜管,白铜管,铝合金,20G,碳钢管,锅炉管等。
汽封加热器介绍:
AG平台客户端游戏大厅有限公司汽封加热器换管厂家,汽封加热器又称轴封加热器的换热器水侧采用了四流程结构,其冷却水首先从汽封冷却器的进水口进入-水室,然后流入壳体中的管束,当冷却水在换热管内流动时,与进入壳体(汽侧)内的蒸汽进行了热交换,冷却水吸收了大量的蒸汽凝结热量,水温升高,-后进入出口水室,并通过冷却水出口溢出汽封冷却器。来自汽轮机前后轴封的蒸汽,通过漏汽管道,从汽封加热器的漏汽入口进入壳体内侧。蒸汽流经壳体内中间隔板的导流,不断在管束的换热管之间流动,并进行热交换,大部分蒸汽在经过换热管外壁时,释放大量的热量而凝结成水,凝结水从疏水口排出,并进入疏水管道。由于漏汽中有部分不可凝结的空气,为了使漏汽不断通过漏汽管道,进入汽封冷却器,需要将气体抽出,通过蒸汽喷射器,将空气和残余蒸汽排向大气。
汽封加热器工作原理:
汽封冷却器的作用:回收来自前、后轴汽封的蒸汽,使之凝结成为水,供锅炉使用。 其工作原理及结构比较简单。从冷却水-来的水,进入前水室后分成两路,分别进入-、第二凝汽室铜管束等,转而从冷却水出口抽出。当汽轮机前后汽封来的蒸汽,从汽封蒸汽-进入-凝汽室后,大部分蒸汽在经过铜管外壁时释放大量的凝结热量而被凝结成水,凝结水从凝结水出口排出,进入疏水管道。有些不能凝结成水的空气和少量残余蒸汽由喷管、混合室、扩压管组成的抽气装置抽人第二凝汽室,在第二凝汽室中,这部分蒸汽与铜管束外壁接触再进行-热交换,部分蒸汽凝结成水,从凝结水出口排出,也进入疏水管道。由于抽气装置在将空气和蒸汽进人凝汽室时,它的压力大于大气压,此时还存在不凝结的空气和极少量残留蒸汽的混合物,从排汽口排人大气。
材料 | O | SI | MN | P | S | NI | CR | MO | n-2000 | n-4200 |
304≤ | ≤0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | 2000 | 4200 |
304L≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-13.00 | 18.00-20.00 | - | ||
316≤ | 0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 8300 | 9600 |
316L≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 4500 | 7043 |
N | O | H | FC | O | AI | V | 3174 | 4150 | 4680 | |
不锈钢管∠ | ∠0.02 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | 0.12 | 2.5-3.5 | 2.0-3.0 | |||
型号 | ||||||||||
1 | Φ14×0.5 | Φ14×0.6 | Φ14×0.7 | Φ14×0.8 | ||||||
2 | Φ15×0.5 | Φ15×0.6 | Φ15×0.7 | Φ15×0.8 | ||||||
3 | Φ16×0.5 | Φ16×0.6 | Φ16×0.7 | Φ16×0.8 | ||||||
4 | Φ18×0.5 | Φ18×0.6 | Φ18×0.7 | Φ18×0.8 | ||||||
5 | Φ19×0.5 | Φ19×0.6 | Φ19×0.7 | Φ19×0.8 | ||||||
6 | Φ20×0.5 | Φ20×0.6 | Φ20×0.7 | Φ20×0.8 | Φ20×1.0 | |||||
7 | Φ22×0.5 | Φ22×0.6 | Φ22×0.7 | Φ22×0.8 | Φ22×1.0 | Φ22×1.2 | ||||
8 | Φ25×0.5 | Φ25×0.6 | Φ25×0.7 | Φ25×0.8 | Φ25×1.0 | Φ25×1.2 | Φ25×1.5 | |||
9 | Φ26×0.5 | Φ26×0.6 | Φ26×0.7 | Φ26×0.8 | Φ28×1.0 | Φ28×1.2 | Φ28×1.5 | |||
10 | Φ30×0.6 | Φ30×0.7 | Φ30×0.8 | Φ30×1.0 | Φ30×1.2 | Φ30×1.5 | ||||
11 | Φ32×0.7 | Φ32×0.8 | Φ32×1.0 | Φ32×1.2 | Φ32×1.5 |
序号 | 管外径(mm) | 壁厚(mm) | 中心距范围(mm) | ||||||||
1 | φ12 | 1.0~2.0 | 40~500 | ||||||||
2 | φ14 | 1.0~2.0 | 40~500 | ||||||||
3 | φ16 | 0.9~2.5 | 60~718 | ||||||||
4 | φ19 | 1.0~2.5 | 70~480 | ||||||||
5 | φ20 | 1.0~2.5 | 80~470 | ||||||||
6 | φ22 | 1.2~2.5 | 80~526 | ||||||||
7 | φ25 | 1.5~2.5 | 80~634 | ||||||||
8 | φ27 | 1.5~2.5 | 100~400 | ||||||||
9 | φ32 | 2.0~3.0 | 150~320 | ||||||||
管材型号规格 | 碳 | 锰 |
磷 (P) |
硫 (S) |
硅 ( Si ) |
镍 ( Ni ) |
铬 (CR ) |
钼 (Mo) |
C | Mn | |||||||
304 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤8.00-10.50 | ≤18.00-20.00 | |
304L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤9.00-13.00 | ≤18.00-20.00 | |
316 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
316L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
名称 | 规格 | 材质 | 总体换热系数(W/m².k) |
不锈钢管与铜管比 总体换热系数提高% |
||||
铜管 | 1.0(mm) | HSn70-1A | 3682.413869 | 0 | ||||
不锈钢管 | 1.0(mm) | 304,304l,316,316L | 3460.327347 | -6 | ||||
不锈钢管 | 0.7(mm) | 304,304l,316,316L | 3760.628476 | 2.214 | ||||
不锈钢管 | 0.6(mm) | 304,304l,316,316L | 3872.606729 | 5.214 | ||||
不锈钢管 | 0.5(mm) | 304,304l,316,316L | 3992.015968 | 8.408 | ||||
管材 | H68-A | HSn70-1 | TP304,TP304L | TP316,TP316L | TP317,TP317L | |||
长期使用 氯离子含量 (mg/L) |
≤50 | ≤100 | ≤150 | ≤300 | ≤500 | |||
短期使用 氯离子含量 (mg/L) |
≤100 | ≤200 | ≤300 | ≤500 | ≤1000 | |||
产品
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